電-氣閥門定位器 YT-1000系列 使用說明書
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電－氣閥門定位器
YT-1000系列
使用說明書
目錄
1、說明書概要
2、安全注意事項
3、使用注意事項
4、質(zhì)保期限
5、產(chǎn)品簡介
6、標牌內(nèi)容
7、特點
8、選型代碼
9、主要參數(shù)
10、結(jié)構(gòu)圖
11、動作原理
12、外形尺寸 - YT-1000L的外形尺寸圖、 YT-1000R的外形尺寸圖
13、安裝
注意串項
安裝時必要的工具
YT-1000L的安裝
利用支架安裝YT-1000L
YT-1000R的安裝
利用支架安裝YT-1000R
配管
注意事項
空壓條件
配管條件
執(zhí)行機構(gòu)和氣管的連接
電源連接－耐壓防爆型
耐壓防爆型電線管的連接
耐壓封閉型電纜的連接
接線端子連接
電源連接－本質(zhì)安全型
接線端子的連接
14、調(diào)節(jié)
零點調(diào)節(jié)
品程調(diào)節(jié)
自動I手動開關(guān)（旁路開關(guān)）
底座調(diào)節(jié)
節(jié)流孔調(diào)節(jié)
15、產(chǎn)品維護和檢查
16、故障診斷和措施
17、YT-1000-PTM-L系列電氣閥門定位器反饋部分調(diào)整說明
18、反饋信號調(diào)試說明
1、說明書概要
?請充分閱讀此說明書后進行產(chǎn)品的安裝，調(diào)試和使用。
?此說明書的內(nèi)容未經(jīng)事先通知的情況下可變。
?此說明書的內(nèi)容未經(jīng)我公司同意不得任意更改或替換。
?在此說明書未經(jīng)說明的事項中出現(xiàn)的問題，請跟我公司或代理商聯(lián)系。
?此說明書指定的參數(shù)適用千指定的型號和使用條件，有可能不能滿足特殊的條件。
?為了產(chǎn)品的性能改進或升級產(chǎn)品的參數(shù)、結(jié)構(gòu)、部件等發(fā)生變動時，有可能沒有反映到此說明書。
2、安全注意事項
? 為了安裝人員、產(chǎn)品、系統(tǒng)的安全，安裝本產(chǎn)品時諸務(wù)必遵守本說明書注明的安全事項。如果不正確遵守本說明書的安全事項，我公司不能保證其安全。
? 因用戶任意進行改造或維修本產(chǎn)品而發(fā)生的人身傷害或物質(zhì)損失，我公司不給予賠償。需要維修或改造本產(chǎn)品時，請事先跟我公司聯(lián)系。
? 本產(chǎn)品是控制閥附件。操作或運行時必須熟記相應(yīng)控制閥的使用說明。
使用注意事項
? 搬運安裝或使用中對產(chǎn)品過大的震動或撞擊會成為產(chǎn)品故障的原因。
? 超過規(guī)定參數(shù)范圍使用也會成為產(chǎn)品故陷的原因。
? 不使用的氣路接口要用堵塞堵住。
? 不使用產(chǎn)品而長時間放悝在室外時，要蓋上產(chǎn)品外殼以免雨水進入產(chǎn)品內(nèi)部。井且在高溫高濕度的環(huán)境要防止水分凝集在產(chǎn)品內(nèi)部。
質(zhì)保期限
? 原則上產(chǎn)品保修期限是按報價單上注明的產(chǎn)品保修期限為準。
? 產(chǎn)品保修期內(nèi)，因以下原因發(fā)生的問題我公司將收費維修。
當(dāng)用戶任意分解產(chǎn)品或沒有正確進行維護而產(chǎn)生的問題。
沒有正確運輸，保管而產(chǎn)生的問題。
超過產(chǎn)品額定參數(shù)使用而產(chǎn)生的問題。
沒有正確安裝而產(chǎn)生的問題。
因火災(zāi)、地震、暴風(fēng)、洪水、雷電和其它自然災(zāi)害或暴動，戰(zhàn)爭，放射能等天災(zāi)人禍而產(chǎn)生的問題。
產(chǎn)品簡介
電氣閥門定位器YT-1000系列產(chǎn)品是從控制系統(tǒng)接收4- 20mA直流電流信號來精密調(diào)節(jié)閥門開度的裝置。
? MODELNUMBER
標有產(chǎn)品的基本型號和其它選項代碼。詳細代碼請參考下頁選型代碼部分。
? EXPLOSIONPROOF
產(chǎn)品的防爆等級。防爆等級標注方法中國國家防爆CNEX認證，請在我公司網(wǎng)站確認相應(yīng)防爆證書。
? INPUTSIGNAL
輸入電流信號范圍。使用4- 20mA直流電流信號。如果需要標注其它特殊型號 請和我公司或我公司代理商聯(lián)系。
? AMBIENTTEMP
產(chǎn)品的工作溫度范圍。選項產(chǎn)品可以選擇高溫或低溫型產(chǎn)品。
防爆產(chǎn)品的溫度范圍誚參考相應(yīng)認證機關(guān)的防爆證書規(guī)定的溫度范圍。
? SUPPLYPRESSURE
產(chǎn)品正常動作的氣源壓力范圍。可以使用1.4-7kgf/cm2范圍內(nèi)的氣源壓力。
? SERIALNUMBER
產(chǎn)品的序列號。通過產(chǎn)品序列號可以查找出廠日期，訂貨公司等資料，如要查詢請和我公司聯(lián)系。
特點
?抗震性能高，在震動大的現(xiàn)場動作也很穩(wěn)定。
?經(jīng)過100萬次以上的動作測試和抗震測試確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
?反應(yīng)速度快，精度高 。
?簡單調(diào)整，就可以實現(xiàn)1/2范圍行程控制。
?空氣消耗址少，節(jié)能性好。
?正/反作用可方便轉(zhuǎn)換 。
?零點量程調(diào)節(jié)非常簡單。
?反饋連接非常簡單。
選型代碼
YT-1000 系列產(chǎn)品的選型方法如下
主要參數(shù)
| 項目 | YT-1000L | YT-1000R | |||||||||||||
| 單作用 | 雙作用 | 單作用 | 雙作用 | ||||||||||||
| 輸入信號 | 4—20 mA DC*(注）1 | ||||||||||||||
| 阻 抗 | 250±15 Ω | ||||||||||||||
| 供給壓力 | 1．4—7．0kgf/cm2（20 —100psi) | ||||||||||||||
| 行程范圍 | 10—150mm *(注）2 | 0—90° | |||||||||||||
| 氣源接口尺寸 | PT(NPT) 1/4 | ||||||||||||||
| 壓力表接口尺寸 | PT(NPT) 1/8 | ||||||||||||||
| 電源接口尺寸 | PF 1/2（G1/2） | ||||||||||||||
| 防爆等級*(注)3 |
KTL : ExdmllBT5, ExdmllCT5, ExiallBT6 ATEX: EExmdllBT5, JIS·ExsdllBT5 CSA : ExmdllBT5 , NEPSI : ExiallCT6 |
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| 防護等級 | IP66 | ||||||||||||||
| 環(huán)境溫度 | 工作溫度 |
標準型：-20—70℃ 高溫：-20—120℃ 低溫型：-20—70℃ |
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| 防爆溫度 | -20—60℃ | ||||||||||||||
| 線 性 | ±1%F.S | ||||||||||||||
| 滯 后 度 | 1%F.S | ||||||||||||||
| 靈敏度 | ±0.2%F.S | ±0.5%F.S | ±0.2%F.S | ±0.5%F.S | |||||||||||
| 重 復(fù) 性 | ±0.5%F.S | ||||||||||||||
| 空氣消耗量 | 3LPM (Sup=1.4kgf/cm2，20psi) | ||||||||||||||
| 流 量 | 80LPM Sup=1.4kgf/cm2，20psi) | ||||||||||||||
| 材 質(zhì) | 壓鑄鋁 | ||||||||||||||
| 重 量 | 2.7Kg （6.1lb） | 2.8Kg （6.2lb） | |||||||||||||
*上述參數(shù)是在環(huán)境溫度20℃,絕對壓760mmHg,相對濕度65%環(huán)境下，根據(jù)我公司剎試標準測試的值。
＊（注）1:YT-1000L通過調(diào)節(jié)零點和拯程就可實現(xiàn)1/2分段控制(1/2行程控制）。
YT-1000R要更換內(nèi)部彈簧才能實現(xiàn)1/2分段控制(1/2行程控制）。
＊（注）2:10mm以下或150mm以上行程產(chǎn)品，請和我公司聯(lián)系。
＊（注）3:T-1000系列產(chǎn)品取得了多種防爆認證，訂購產(chǎn)品時請正確標注防焊等級
為了打開閥門增加電流信號，力矩馬達(1)產(chǎn)生電磁場 擋板（2）受電磁場力遠離噴嘴（3）。噴嘴 (3)和擋板(2)間距變大 排出先導(dǎo)閥(4)內(nèi)部的線軸（5）上方氣壓。受其影咱線軸（5）向右邊移動，推動擋住底座(7)的閥芯（8），氣壓通過底座(7)輸入到執(zhí)行機構(gòu)(10)。隨沿執(zhí)行機構(gòu)氣室（11）內(nèi)部壓力增加執(zhí)行機構(gòu)推桿（12）下降，通過反饋桿(13)把執(zhí)行機構(gòu)推桿(12)的位移變化傳達到滑板(14)。這個位移變化又傳達到扯程(15)反饋桿，拉動批程彈簧(16)。當(dāng)批程彈簧（16）和力矩馬達(1)的力保待平衡時 擋板（2）回到原位， 減小與噴嘴(3間距。隨若通過噴嘴（3）排出空氣保的減小， 線軸(5 )上方氣壓增加。線軸(5)回到原位， 閥芯（8）重新堵住底座(7), 停止氣壓輸入到執(zhí)行機構(gòu)(10)。當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)(10 )的運動停止時 定位器保持穩(wěn)定狀態(tài)。
外形尺寸
YT-1000L的外形尺寸圖
＜耐壓防爆型YT-1000L的外形尺寸圖＞
＜本質(zhì)安全型YT-1000L的外形尺寸圖＞
YT-1000R的外形尺寸圖
＜耐壓防爆型YT-1000R的外形尺寸圖＞
＜本質(zhì)安全型YT-1000R的外形尺寸圖＞
安裝
注意事項
產(chǎn)品安裝時諸遵守如下事項
? 安裝前必須完全切斷閥門，執(zhí)行機構(gòu)和其他周邊附件的所有輸入信號和氣源信號。
? 為了防止系統(tǒng)停機要通過旁通閥或類似裝豎把控制閥從系統(tǒng)中隔離。
? 執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部不能留有空壓。
安裝時必要的工具
安裝時必要的工具和螺絲如下
（1）內(nèi)六角扳手（按必要尺寸）
（2） 十字螺絲刀
（3）一字螺絲刀
（4）六角螺栓頭用扳手（按必要尺寸）
YT-1000L 的安裝
YT-1000L使用在直行程（直線運動形）閥門。如彈簧復(fù)位型隔膜式執(zhí)行機構(gòu)或活塞式執(zhí)行機構(gòu)的 直通閥， 閘閥等執(zhí)行機構(gòu)推桿上下直線型運動的閥門。
YT-1000L的部件如下。安裝YT - 1000L前諸確認如下部件。
1、YT-1000L 本體。
2、反饋桿和固定彈簧。
3、固定螺母（安裝在YT-1000L 本體主軸下方）。
4、 M8X1.25P 六角螺栓(4個）。
5、M8螺栓墊片(4個）。
利用支架安裝YT-1000L
(1) 制作可以正確連接在執(zhí)行機構(gòu)支架上的定位器支架。制作支架時要考慮的核心事項如下：
1、YT-1000L反饋桿在閥門行程50%的位置要水平。(第(7)項內(nèi)容）
2、在執(zhí)行機構(gòu)和閥桿連接件上的反饋桿連接棒，必須要連接在閥門行程和刻在反饋桿上的刻度一致的位置。(第(8)項內(nèi)容）
(2) 利用螺栓組裝支架和YT-1000L本體。組裝時按如下圖所示，用規(guī)定的螺栓把YT-1000L固定到支架上。指定的螺栓規(guī)格是M8X1.25P, 其它標準螺栓也可選用。
(3) 支架和YT- 1000L組裝固定后，連接到執(zhí)行機構(gòu)的支架上，但不要 完全擰緊螺栓， 請保留一定的空隙。
(4) 在閥軸和執(zhí)行機構(gòu)推桿的連接件上安裝YT-1000L反饋桿的連接棒。YT-1000L反饋桿上的一字槽的高度是6.5mm, 因此連接棟的直徑要小于6.3mm。
(5) 在執(zhí)行機構(gòu)上臨時安裝空氣過濾減壓閥，適當(dāng)調(diào)解空氣過濾減壓閥的壓力，使行程指示器達到閥門行程的50%位控。
(6) 把安裝在閥桿連接件上的連接棒插入到反饋一桿字槽內(nèi)。這時要把連接梓如圖正確插入到反饋桿上的固定彈簧上，才能減小滯后度。
(7) 誚確認當(dāng)閥門行程在50%時，YT-1000L的反饋桿是否成水平。如果不保持水平，諸調(diào)整支架和反饋桿連接件,使反饋桿成水平。如果安裝YT-1000L后反饋桿不成水平，則對產(chǎn)品的線性會有影響。
(8) 確認閥門行程。YT-1000L的反饋桿上刻有對應(yīng)閥門行程的字數(shù)。如下圖把連接棒安裝在反 饋桿上與閥門行程相同的數(shù)字刻度上。為了使其一致，左右調(diào)節(jié)YT-1000L的支架的位置和連接棒的位咒后在固定。
注意事項:安裝后，利用空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)閥門。當(dāng)閥門行程達到0%和100%時，確認反饋桿有沒有碰到Y(jié)T-1000L后面的反饋桿擋板。如果碰到，那么把YT-1000L遠離執(zhí)行機構(gòu)推桿，使反饋桿不碰到反饋桿擋板。
(9) 按上述步驟正確安裝YT-1000L后，擰緊支架和反饋桿連接梓上的螺母，使其固定。
YT-1000R 的安裝
YT-1000R使用在角行程（回轉(zhuǎn)型）閥門。使用在球閥，蝶閥等執(zhí)行機構(gòu)為90 度回轉(zhuǎn)型閥門。YT-1000R部件如下
（1）YT-1000R主機。
（2）連接在執(zhí)行機構(gòu)軸上的叉形反饋桿和固定彈簧。
（3）支架1組（供3個）。
（4）M8X1.25P 六角螺栓 ( 4個）。
（5）M8螺栓用墊片( 4個）
圖 ：利用叉形反饋桿時YT-1000R的安裝例圖
圖：利用NAMUR反饋桿時YT-1000R的安裝圖
利用支架安裝YT-1000R
YT-1000R提供標準支架。這個支架由3個組件構(gòu)成，可以使用叉形反饋桿和NAMUR反饋桿。
(1) 一般執(zhí)行機構(gòu)軸的高度(H)分為20、30、50mm三種。確認執(zhí)行機構(gòu)軸的商度后，根據(jù)上面說明，組裝支架。
圖 ： 執(zhí)行 機構(gòu)軸的高度（當(dāng)H=20mm時）
(2)用六角頭螺栓把支架連接到執(zhí)行機構(gòu)的支架上。
? 連接在執(zhí)行機構(gòu)的支架上的孔徑是6mm, 因此得選用適當(dāng)?shù)穆萁z。而且為了防止螺絲被振動等因素松懈，請使用彈簧墊圈或其它方法安裝。
? 支架的安裝方向根據(jù)使用條件不同，但一般建議按下圖方向，既執(zhí) 行機構(gòu)配管和YT-1000R配管方向一致的方向安裝。
圖：支架和執(zhí)行機構(gòu)的安裝方向示意圖
(3)把執(zhí)行機構(gòu)軸的回轉(zhuǎn)位笠對準起始位翌，即開度的0%位置。
? 當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)是利用彈簧的單作用氣缸時，如果不輸入氣源壓力，則氣 缸軸始終返回到起始點，因此很容易確認。
? 當(dāng)雙作用氣缸時，請參照氣缸說明書，確認是順時針旋轉(zhuǎn)還是逆時針旋轉(zhuǎn)，或輸入空壓時氣缸軸的回轉(zhuǎn)方向來判斷。
(4)確認執(zhí)行機構(gòu)軸的回轉(zhuǎn)方向后，設(shè)定為起始點后，如圖安裝叉形桿。誚注意順時針和反時針旋轉(zhuǎn)時起始點的位悝。叉形桿的安裝角度得跟水平軸成45度。NAMUR桿時沒有關(guān)系。
? 注意要正確選擇順時針方向和反時針方向時起始位置。
? 叉形桿安裝位甡要和橫向軸成45度。
? AMUR反饋桿時沒有關(guān)系 。
圖：叉形桿的安裝位置
(5)設(shè)定好叉形桿后，順時針方向擰緊叉形桿下面的固定螺絲。
(6）把YT-1000R安裝在支架上。YT-1000R放究在支架上方時，YT-1000R的主軸下面的固定梢對準叉形桿上方的中心孔內(nèi)，同時把主軸反饋桿上的連接棒插入到叉形桿的插槽。
注意：這是 為了讓YT-1000R的主軸和氣缸軸的中心一致，如果中心沒有對準，那么 YT-1000R的主軸上產(chǎn) 生負荷力，影響產(chǎn)品的 內(nèi)構(gòu)成 ，因此請正確對準中心 。
圖：YT-1000R 主軸上的固定梢和叉形反饋桿孔的連接
(7) 用六角螺栓和墊腦固定YT-1000R和支架。固定螺栓時請不要依次完全擰緊螺栓，而要把4個螺栓擰到一定程度后，確認YT-1000R的正確位猩后在擰緊 4個螺栓。
配管
連接導(dǎo)管前請注意如下事項
注意事項
（1）為了防止通過空氣壓縮機和空壓系統(tǒng)進入水分，油污等異物， 請正確選用設(shè)備。
（2）YT-1000系列產(chǎn)品的氣源連接口前方必須安裝過濾器或帶有過濾功能的空氣過濾減壓閥，防止水分，油污等異物進入產(chǎn)品內(nèi)部。
使用的空壓條件
使用的空壓必須滿足如下條件。
（1） 使用比周圍溫度霹水點至少要低于10°C的干燥的空氣。
（2） 用可過濾5微米以下的濾網(wǎng)過濾異物質(zhì)。
（3） 不能含有潤滑汕等油污。
（4）得符合ANSI/ISA-57.31975(R1981)或ISAS7.3-1975(R1981)。
（5）YT-1000系列產(chǎn)品的供氣壓力范圍是1.4-7kgf/cm2(140- 700kPA), 請不要超過這個壓力范圍使用。
（6）空氣過濾減壓閥的供給壓力要設(shè)定為比執(zhí)行機構(gòu)的使用壓力或彈簧系數(shù)范圍大 10%左右的大小。
配管條件
（1）接管前誚消除導(dǎo)管內(nèi)部的異物質(zhì)。
（2）氣管不能被壓或破裂。
（3）為了維持YT-1000的充分流批，氣管的內(nèi)徑得超過6mm(外徑10mm)。
（4）氣管的長度不要超過所需長度以上，因為導(dǎo)管內(nèi)部的摩擦力會影響空氣流凡。
執(zhí)行機構(gòu)和氣管的連接
YT-1000系列產(chǎn)品設(shè)計為信號增加時從出口1(0 UT1)輸出壓力，因此使用在單作用的執(zhí)行機構(gòu)時 要把出口1(0 UT1)和執(zhí)行機構(gòu)氣室相連接。雙作用的情況根據(jù)拯程調(diào)解件安裝位置和執(zhí)行機構(gòu)的動作方向連接氣管的方法會同不請參考下而圖片。
YT-1000U!l 執(zhí)行機構(gòu)氣管的連接
＜單作用執(zhí)行機構(gòu)氣管連接例圖＞
＜雙作用執(zhí)行機構(gòu)氣管連接例圖＞
＜根據(jù)雙作用執(zhí)行機構(gòu)動作方向和盆程調(diào)節(jié)件安裝位置氣管連接例圖＞
YT-1000R 和執(zhí)行機構(gòu)氣管的連接
＜單作用執(zhí)行機構(gòu)氣管連接例圖＞
＜雙作用執(zhí)行機構(gòu)氣管連接例圖＞
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正作用 |
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正作用 |
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＜根據(jù)雙作用執(zhí)行機構(gòu)動作方向和雜程調(diào)節(jié)件安裝位賀氣管連接例圖＞
電源連接－耐壓防爆型
耐壓防爆型電線管的連接
＜耐壓防爆型電線管的連接＞
（1）電源接口是PF1/2(G1/2)規(guī)格平行螺絲。
（2）利用金屈電線管和固定螺絲緊密連接。
（3）電線管入口要安裝防爆隔離密封接頭并洲入密封料進行封閉。（4）連接YT-1000的耐壓防爆型接線盒電源接口和防爆隔離密封接頭連接時有效對接牙齒數(shù)至少要超過6個同時要防水。
耐壓封閉型電 纜的連接
（1）利用耐壓封閉型電纜接頭連接電源時要選用符合現(xiàn)場要求并取得相關(guān)防爆認證的產(chǎn)品。
（2）電纜接頭要用波紋型端子。電纜外徑參照下表
＜防爆管接頭結(jié)構(gòu)＞
（3）電纜接頭連接在接線盒，并用擰緊固定螺絲。
（4）墊片和密封圈插入電纜后，擰緊固定螺絲。
（5）擰緊內(nèi)六角尖端緊定螺釘。
（6）擰緊結(jié)合螺絲。
接線端子連接
（1）解開接線盒固定螺絲，打開接線盒蓋子
＜耐壓防爆型端子連接＞
（2）接線盒內(nèi)部的接線柱上標有（＋）的端子連接電源信號線的（＋）極標有（－）的端子連接電源信號線的(-)極。為了防止接觸不良，請擰緊固定螺絲 。
（3）蓋上接線盒蓋子，擰緊固定螺絲。
電源連接－本質(zhì)安全防爆型
注意：YT-1000本質(zhì)安全防爆型產(chǎn)品是根據(jù)本質(zhì)安全防爆規(guī)定設(shè)計并制作的，但是其他電子產(chǎn)品的電磁能會影響本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的安全。為了避免這種影響，請遵守如下事項。
? 區(qū)分本安回路和非本安回路，要把本安回路從系統(tǒng)中分離。
? 采取適當(dāng)保護措施 避免受到靜電和電磁波的影響。
? 盡猛減小電線的感應(yīng)系數(shù)(inductance)和電容(Capacitance), 如果已指定動作條件，請維待比感應(yīng)系數(shù)和電容最大值低的值。
? 避免電纜受到外部的損傷。
? 按照現(xiàn)場要求正確接地。
接線端子連接
（1）打開定位器本體外殼
＜本質(zhì)安全防爆端子連接＞
(2)接線盒內(nèi)部的接線柱上標有(＋)的端子連接外部 信號線的(＋)極標有(－)的端子連接信號線的(－)極。為了防止接觸不良，請擰緊固定螺 絲。
調(diào) 節(jié)
零點調(diào)節(jié)
（1）輸入電流信號(4mA或20mA), 順時針或反時針旋轉(zhuǎn)零點調(diào)節(jié)旋鈕，對準執(zhí)行機構(gòu)起始點。執(zhí)行機構(gòu)起始點要根據(jù)閥門和系統(tǒng)的要求而定。
如下圖“+”方向旋轉(zhuǎn)時零點彈簧拉伸，零點上升“－”方向旋轉(zhuǎn)零點彈簧縮緊，零點下降。
＜零點調(diào)節(jié)件＞
（2）如果使用彈簧復(fù)位型單作用執(zhí)行機構(gòu)最好先確認定位器壓力表顯示的壓力是不是標準壓力。
量程調(diào)節(jié)
（1）調(diào)整好零點之后，輸入(20mA或4mA)電流信號。確認執(zhí)行機構(gòu)上行程標尺，如果行程指示器低于指定行程刻度，請把量程旋鈕向“+”方向旋轉(zhuǎn)，如果高于閥門品程刻度，把顯程旋鈕向“－”方向旋轉(zhuǎn)降低朵程。
（2）調(diào)節(jié)證程后零點會發(fā)生變化要重新調(diào)整零點。調(diào)整零點后在重新調(diào)整量程。要反復(fù)進行幾次零點和量程調(diào)節(jié)。
（3）調(diào)整好之后在擰緊鎖定螺絲。
自動手動開關(guān)（旁路開關(guān)）
（1）通過先導(dǎo)閥上面的自動I手動開關(guān) 可以自動I手動調(diào)節(jié)閥門。
（2）產(chǎn)品出廠時設(shè)定為自動“A”如果要設(shè)定為手動調(diào)節(jié)，請把自動l手動開關(guān)反時針旋轉(zhuǎn)。
（3）設(shè)定為手動調(diào)節(jié)那么安裝在YT-1000前面的空氣過濾減壓閥的壓力直接輸入到執(zhí)行機構(gòu)。
（4）如果單作用使用出口2(OUT2 )或雙作用定位器的情況，自動I手動開關(guān)不起作用。
＜自動l手動開關(guān)和底座調(diào)節(jié)旋鈕＞
底座調(diào)節(jié)
（1）出廠時底座調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定為最佳狀態(tài)，因此用戶一般不須要調(diào)整。請不要任意調(diào)整底座調(diào)節(jié)旋鈕和鎖定螺絲。
（2）底座調(diào)節(jié)適用于雙作用定位器。有必要調(diào)整壓力平衡點時，通過底座調(diào)節(jié)可以進行調(diào)整，但會影響定位器的性能，因此最好維持出廠時的設(shè)定點。
＜壓力平衡點的調(diào)整＞
節(jié)流孔調(diào)節(jié)
(1)一般小型執(zhí)行機構(gòu)安裝定位器后容易產(chǎn)生振蕩現(xiàn)。象這種悄況可以通過調(diào)節(jié)節(jié)流孔減小輸入到執(zhí)行機構(gòu)的流蟻來解決振蕩問題。
(2)節(jié)流孔分為如下3種。
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執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部氣室容積 |
節(jié)流孔孔徑 |
標記符號 |
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90 cm3 以下 |
Φ1 |
1 |
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90 - 180 cm3 |
Φ2 |
2 |
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180 cm3 以 上 |
無 |
3 |
(3)如下圖卸下先導(dǎo)閥下方的出口1和出口2上的O型圈 放入節(jié)流孔。放入節(jié)流孔后重新按裝O型圓。操作中要防止異物進入孔內(nèi)。
(4)如果加上節(jié)流孔后還發(fā)生振蕩誚和我公司或我公司代理商聯(lián)系。。
＜節(jié)流孔的安裝位置和結(jié)構(gòu)＞
產(chǎn)品維護和檢查
(1)如果氣源壓力變化 定位器有可能不能正常工作。要定期確認氣源狀態(tài)，確認凈化系統(tǒng)是否正常。
(2)解開先導(dǎo)閥時要注意防止先導(dǎo)閥下面的O型陽和負載彈簧脫落。(3)如果恒節(jié)流孔（位于自動I手動旋鈕內(nèi)部）被異物堵住，請用高壓空氣吹通。如果不能吹通， 請用直徑為0.2mm的螺絲或鋼線穿通。恒節(jié)流孔穿通后在安裝到先導(dǎo)閥上，最后一定要固定鎖定螺絲。
(4)每年要定期檢查定位器的狀態(tài)。如果膜片O型圓或其他密封件破損諸更換新的部件。
故障診斷和措施
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輸入電流信號，定位器不動作。
(1)確認減壓閥是否正常供氣。輸入壓力至少要超過1.4kgf/cm2 以 上。使用彈簧復(fù)位型執(zhí)行機構(gòu)時 輸入壓力要大于彈簧系數(shù)大小。
(2)確認電流信號和接線是否正常。電流信號范圍是 4-20mA DC。
(3)確認定位器的零位 址程調(diào)節(jié)是否偏向某一方 特別是確認零點設(shè)定是否過高或過低。
(4)確認定位器的噴嘴是否被堵住。確認減壓閥是否正常供氣 手動調(diào)節(jié)擋板，確 認噴嘴是否有空氣輸出。如果噴嘴被堵 請把產(chǎn)品發(fā)到我公司代理商處進行維修。
(5)確認反饋桿是否正確連接到執(zhí)行機構(gòu)上。正確與否請參考本說明書安裝部分。
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出口1壓力上升到減壓閥設(shè)定壓力大小后不下降時。
(1) 確認自動l手動開關(guān)是否漏氣。如果漏氣誚更換開關(guān)或更換先導(dǎo)閥。
(2) 確認噴嘴和擋板是否正常，有無破損。如果破損請和我公司或我公司代理商聯(lián)系。
(3) 確認自動／手動開關(guān)上的恒節(jié)流孔是否被堵。如果被堵誚參照本說明書第18頁。
只能通過自動l手動開關(guān)才有壓力輸出時。
(1) 確認噴嘴是否被堵住。確認減壓閥是否正常供氣，手動調(diào)節(jié)擋板，確認噴嘴是否有空氣輸出。如果噴嘴被堵 請把產(chǎn)品發(fā)到我公司代理商處進行維修。
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執(zhí)行機構(gòu)發(fā)生振蕩時。
(1)確認先導(dǎo)閥側(cè)面的負載彈簧是否脫落。如果脫落，請重新正確安裝。
(2)確認執(zhí)行機構(gòu)體積是否過小。
這種情況可以通過加載節(jié)流孔，減小輸入到執(zhí)行機構(gòu)的流招來解決。
(3)確認閥桿和執(zhí)行機構(gòu)推桿牉擦力是否過大。
這種情況要通過加大執(zhí)行機構(gòu)尺寸或減小閥桿摩擦力解決。
(4)如果上述三項措施也不能解決振蕩問題，誚 和我公司或代理商聯(lián)系。
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執(zhí)行機構(gòu)只有開／關(guān)動作， 沒有中間調(diào)節(jié)。
(1)確認執(zhí)行機構(gòu)和定位器的動作方式。YT-1000 系列定位器是隨著輸入信號增加出口1的壓力增加 按這個原理要正確連接氣路。并且根據(jù)這個原理 正作用執(zhí)行機構(gòu)熾程調(diào)節(jié)件要安裝在正作用位罰，反作用的執(zhí)行機構(gòu)址程調(diào)節(jié)件要安裝在反作用位貍。
(2)雙作用的執(zhí)行機構(gòu)也是根據(jù)這一原理。
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線性不好時
(1)確認定位器安裝位沉是否正確。特別要確認輸入50%信號時反饋桿是否保持水平。如果不水平，誚 重新安裝定位器。
(2)確認零點和俅程設(shè)定是否正確。確認零點是否過低 懾程是否過高。特別是零點設(shè)定不正確的話 獄程也會不正確 因此首先要調(diào)好零點。
(3)確認空氣過濾減壓閥的輸出壓力是否恒定。如果減壓閥的輸出壓力有波動 請更換減壓閥。
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滯后度過大時。
(1)如果是雙作用的執(zhí)行機構(gòu) 請確認底座調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定是否正確。關(guān)于底座調(diào)節(jié)方法請和我公司或代理商聯(lián)系。
(2)如果反饋桿上的固定彈簧過于松懈， 會產(chǎn)生滯后現(xiàn)象。這時諸調(diào)整反饋桿上的固定彈簧， 消除反饋桿和閥桿連接棒的滯后間。距
(3)確認連接在執(zhí)行機構(gòu)推桿和閥桿連接件上的反饋連接棒是否松懈，如果松懈請重新固定。
閥門定位器帶反饋模塊調(diào)試說明
反饋模塊示意圖
反饋模塊調(diào)試方法
一、在反饋模塊接線端接上DC24V穩(wěn)壓電源，連接區(qū)分正負。
二、確保定位器12mA時電位器的阻值處于一半的位置（約5K）。
三、將信號開至4mA，觀察反饋電流大小，勻速調(diào)節(jié)ZERO位置旋鈕，使反饋電流接近4mA，左旋為減小電流，右旋為增大電流。
四、將信號開至4mA，觀察反饋電流大小，勻速調(diào)節(jié)SPAN位置旋鈕，使反饋電流接近20mA，左旋為減小電流，右旋為增大電流。
五、往復(fù)調(diào)節(jié)模塊零位和滿度，使定位器輸入信號4mA和20mA時，反饋電流均接近于相應(yīng)數(shù)值，調(diào)節(jié)完成。
六、如需使用20-4mA，只需把電位器連接線接于對應(yīng)接口。
YT-1000-PTM-L 系列電氣閥門定位器反饋部分調(diào)整說明
YT-lOOOL-PTM-L
YT-lOOOR-PTM-L
YT-I000-PTM -L 系列電氣閥門定位器為我廠引進國外先進技術(shù)，并采用進口元件研制而成。該系列定位器除原有閥門定位器功能外，另有閥門位置信號反饋功能、閥門開度LC D 現(xiàn)場顯示功能。
反饋部分結(jié)構(gòu)簡圖：
按鍵說明：
＋：增加鍵 一：降低鍵 
:確定
接線圖：
技術(shù)參數(shù)
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工作電源 |
DC 24v 土15% |
工作電流 |
最大 35mA |
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有效負載 |
最大 350 Ω |
使用溫度 |
-10- 60 ·c |
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精 度 |
優(yōu)于 0.5% |
顯示精度 |
0.1% |
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防護等級 |
IP 65 |
防爆等級 |
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反饋信號調(diào)整：
調(diào)整反饋信號以前，需先調(diào)整好定位器，井正確連接DC24v反饋用電源。
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序號 |
操作按鍵 |
說明 |
LCD顯示 |
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1 |
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給定定位器輸入信號為 4mA。按住“確定鍵” 。 當(dāng) LCD 顯示為圖3 時，放開按鍵，系統(tǒng)進入調(diào)試狀態(tài)。 |
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2 |
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按一下“確定鍵”。 當(dāng) LCD 顯示由圖4 變?yōu)閳D5 時， 即表示 4mA 位狡調(diào)整完畢，系統(tǒng)自動進 8mA 位置調(diào)整等待狀態(tài)。 |
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3 |
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給定定位器輸入信號為 8 mA。 等待定位器穩(wěn)定后，按一下“確定鍵”。當(dāng) LCD 顯示變?yōu)閳D6 時，即表示8mA 位翌調(diào)整完畢，系統(tǒng)自動進入12mA 位甡調(diào) 整等待狀態(tài)。 |
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4 |
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給定定位器輸入信號為12mA。 等待定位器穩(wěn)定后，按一下“確定鍵”。當(dāng) LCD 顯示變?yōu)閳F7 時，即表示12mA 位悝調(diào)整完畢，系統(tǒng)自動進入16mA 位晉調(diào) 整等待狀態(tài)。 |
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5 |
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給定定位器輸入信號為 16mA。 等待定位器穩(wěn)定后，按一下“確定鍵"o 當(dāng) LCD 顯示變?yōu)閳D8 時，即表示16mA 位笠調(diào)整完畢，系統(tǒng)自動進入20mA 位汽調(diào) 整等待狀態(tài)。 |
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6 |
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給定定位器輸入信號為20mA。 等待定位器穩(wěn)定后，按一下“確定鍵”。當(dāng)LCD 顯示變?yōu)閳D9 時即表示20mA 位性調(diào)整完畢，系統(tǒng)進入正常工作狀態(tài)。 |
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當(dāng)調(diào)整反饋信號時，如遇到系統(tǒng)返回的電 流信號偏差超出可接受范圍，可按“增加鍵” 或“降低鍵” 來提窩或降低輸出電流，使反饋信號達到允許值。 |
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：確定鍵
：增加鍵
：降低鍵
如需要在給定信號 4mA 的位置返回 20mA 反饋信號，可在第一步時給定定位器 輸入信號為 20mA,然后每步調(diào)整時按20mA -16mA -12mA -8mA -4mA 依次遞減定 位器的輸入信號。
注意：反饋信號電流在出廠時已經(jīng)過整定，誤差不會超過5mA。
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